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Seit über dreißig Jahren entwickelt CMS Glass Technology Technologien für die Bearbeitung von Flach- und gebogenem Glas und setzt dabei auf eine kontinuierliche Verbesserung von Produkten, Dienstleistungen und Kompetenzen. Durch hohes Engagement und ständiges weiterentwickeln sind wir ein zuverlässiger strategischer Partner für unsere Kunden.

CMS aura ist die vertikale Trockensäumanlage für alle, die Leistungsfähigkeit, Einfachheit und Kosteneffizienz bei der Glasbearbeitung suchen. Aura wurde für das automatische Säumen rechteckiger Glasplatten entwickelt und arbeitet ohne Wasser, wodurch die Produktions- und Wartungskosten gesenkt und die Wartung der Anlage vereinfacht werden. Sie kann als eigenständige Maschine, in Reihe mit einer vertikalen Waschanlage oder integriert in eine Isolierglaslinie installiert werden: maximale Flexibilität für jeden Produktionsbedarf.

CMS proxima ist die automatische horizontale Säummaschine, die für die Anforderungen kleiner und mittlerer Glasereien entwickelt wurde, die ohne große Investitionen ihren Produktionsprozess optimieren möchten.

Mit agil tr, electa, taktika und easyline spielt CMS Glass Technology schlagfertig: ein effektives Achsenpoker bestehend aus kompakten, flexiblen und einfachen Lösungen, ohne auf die Qualität zu verzichten.

Innerhalb der Business Unit Glass von CMS spielt die Engineering-Abteilung eine strategische Rolle bei der Entwicklung fortschrittlicher technologischer Lösungen für die Glasbearbeitung.

In der Welt der Glasverarbeitung ist die Innovation rasant: Die Maschinen werden immer fortschrittlicher und leistungsfähiger. Doch während das technologische Angebot wächst, wird es immer schwieriger, qualifiziertes Personal zu finden, das in der Lage ist, dieses Potenzial voll auszuschöpfen. Das Ergebnis? Das Risiko von Effizienzverlusten, Ausfallzeiten und zusätzlichen Kosten.

Seit über 25 Jahren entwickelt CMS Spezialmaschinen und automatisierte Linien für die Glasverarbeitung und bietet maßgeschneiderte Lösungen zur Maximierung von Effizienz und Produktivität.

Vom 12. bis 14. Juni fand in unserem Werk in Zogno (BG) das CMS Open House statt: drei Tage Innovation mit Live-Demos, technischen Einblicken und Treffen mit Kunden und Partnern.

Die vertikalen Bearbeitungszentren von CMS verbinden Präzision und Qualität mit den für die vertikale Bearbeitung typischen Vorteilen der Produktivität und Vielseitigkeit. Dank CMS Connect, der innovativen industriellen loT-Plattform, überwachen und analysieren sie Daten in Echtzeit und wandeln sie in strategische Informationen um, um die Leistung zu optimieren und die Betriebskosten zu senken.

CMS Glass Technology hat seine Präsenz in der Verbundglasindustrie gefestigt und sich durch Innovation und die Entwicklung fortschrittlicher Lösungen hervorgetan. Das Unternehmen hat sich erfolgreich den Herausforderungen beim Schneiden von Verbundglas gestellt und Technologien vorgeschlagen, die die Effizienz und Präzision verbessern.

CMS Glass Technology setzt neue Maßstäbe im Bereich Wasserstrahlschneiden mit der Kombination easyline und e-pump, der perfekten Lösung für alle, die Vielseitigkeit, Präzision und Effizienz suchen. Durch die Integration des hybriden Druckübersetzers garantiert das System eine noch höhere Leistung bei gleichzeitiger Reduzierung des Stromverbrauchs und der Wartung.

Die CMS-Bearbeitungszentren mit 3, 4 und 5 Achsen zur Bearbeitung von Flachglas, sowohl dünn als auch dick, Floatglas, Verbundglas und gebogenem Glas.

EasyGLASS, die CAD-CAM-Software für die Glasbearbeitung, vereinfacht den Prozess, indem sie ihn intuitiv und für jeden zugänglich macht. EasyGLASS ist für alle CMS-Glasbearbeitungszentren erhältlich und bietet ein optionales Paket, das, wenn es mit der automatischen CAM-Software integriert wird, die Realisierung eines gesamten Projekts in 3 einfachen Schritten ermöglicht:

CMS sprint ist eine 5-Achsen-CNC-Schneidemaschine mit Diamantblatt, ideal für die Steigerung der Produktivität in Verarbeitungslinien für Verbund-, Brandschutz- oder Sicherheitsglas

In der Nähe von Rouen in der Normandie befindet sich Normanver, ein französisches Unternehmen, das seit 1986 führend in der Glasbranche ist und in ganz Nordfrankreich tätig ist. Im Produktionsbetrieb von Normanver werden verschiedene Arten von Glas vom Anfang bis zum Ende der Produktionskette hergestellt und verarbeitet: Flachglas, Sicherheitsglas, gehärtetes Glas oder Verbundglas, Isolierglas mit Wärme- oder Sonnenschutz sowie Dekorgläser.

Das Engagement von CMS für stetiges Weiterentwicklung im digitalen Bereich wird konkret in zwei Lösungen der neuesten Generation umgesetzt: CMS Active und CMS Connect, um die betriebliche Effizienz und Produktivität von Glasberarbeitungsmaschinen zu optimieren.

CMS taktika ist das kompakte vertikale Bearbeitungszentrum, das von CMS für höchste Flexibilität auf kleinstem Raum entwickelt wurde. Die Anlage wurde für kleine und mittelgroße Glasbearbeiter konzipiert, die ihre Effizienz steigern müssen, und ist auch ideal für größere Unternehmen, die die Flexibilität benötigen, um kleinere Glasmengen zu bearbeiten.

Das Schneiden von Sicherheitsglas mit hoher Stärke ohne Verlängerung der Zykluszeiten stellt eine...

Flachglas bietet eine Vielzahl an Möglichkeiten für die Gestaltung von Inneneinrichtungen: Geländer, Treppen, Aufzüge, Böden, Wände, Türen, Küchenarbeitsplatten, Kochfelder, Spülbecken, Tische, Spiegel, Duschwände, Regale, Kommoden und Schränke.

Mehr als 100 horizontale und vertikale Säumanlagen wurden bereits von CMS Glass Technology verkauft. Diese technologische Lösung wurde speziell für die Bearbeitung der Kante von Float-, Verbund- und Low-E-Glas für Rechtecke entwickelt.

CMS electa ist das neue 3- oder 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Flachglas, sowohl dünnem als auch dickem, laminiertem und kugelsicherem Glas. CMS electa zeichnet sich durch eine geringe Aufstellfläche und den größten Arbeitsbereich in seiner Klasse aus. Es kann mehrere Bearbeitungen durchführen: Grob- und Polierdrahtschleifen, Umfangspolieren, Bohren, Fräsen, Topfscheibenpolieren, Diamantscheiben-Schnitt, Gravieren mit Diamant- und Polierscheiben und 5°-Polierfasen mit Topfscheiben.

CMS entwickelt und produziert seit über 25 Jahren Spezialmaschinen und automatisierte Anlagen für die Glasbearbeitung. Dank der Erfahrung und des Engagements für die Kundenbedürfnisse ist CMS der ideale Partner für den Entwurf und die Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen, insbesondere für besonders große Produktionsläufe, mit Kantenbearbeitung und/oder interner Bearbeitung.

Der Markt für Isolierverglasungen ist innovativ, um die beste thermische Effizienz zu gewährleisten, ohne die Dicke der Isolierglaseinheiten zu erhöhen.

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Die neue Softwareschnittstelle „CMS Active“ wurde speziell entwickelt und optimiert, um die Verwaltung sowohl der vertikalen Bearbeitungszentren als auch der neuen Schneidtische von CMS intuitiver, unmittelbarer und benutzerfreundlicher Bediener zu gestalten. Dank der Entwicklung einer SCADA-Software „Supervisory Control And Data Acquisition“ hat der Bediener alles sofort unter Kontrolle: In der Tat werden alle Hauptkomponenten der Maschine von dieser Software überwacht und kontrolliert.

Wir hatten das große Vergnügen, einen Tag bei Edil Vetro zu verbringen, dem von Tommaso Sabatino gegründeten Unternehmen, das seit 1993 eine Institution in der Glasindustrie ist. Edil Vetro wurde in Montesarchio (BN) als Glashütte gegründet, die sich auf Isolierglas für Fensterrahmen spezialisiert hat. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen weiterentwickelt und sein Angebot auf die Herstellung von Türen, Geländern, Vordächern und Glasdesign erweitert.

In einer Glasfabrik müssen die Glasscheiben von den Ständern auf die Maschinen versetzt werden, mit denen sie bearbeitet werden. Dieser Vorgang schafft lediglich einen geringen Mehrwert und ist risikobehaftet, wie bspw. im Falle von Glasbruch, und bisweilen belastend.

Die Verwendung von verarbeitetem Glas in verschiedenen Branchen wie Architektur und Inneneinrichtung bringt die Nachfrage nach Formen mit sich, die nicht immer rechteckig sind. Sie erfordern oft besondere Bearbeitungen wie etwa die Anbringung von Bohrungen und Kerben in den Glasstücken selbst sowie das Schleifen und Polieren der Ränder.

Die vertikale Abrundungsmaschine Cms aura wurde speziell für die Bearbeitung von Kanten ohne den Einsatz von Wasser (Trockenabrunden) entwickelt. Aura kann als eigenständige Maschine oder in Kombination mit einer vertikalen Waschmaschine betrieben werden und stellt die perfekte Wahl für die Integration in einer Isolierglasanlage dar.

Agil tr ist der kompakteste und vielseitigste Schneidetisch, den es jemals gab.