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Une solution gagnante. Tout dans un espace restreint
Créé expressément pour le thermoformage de matériaux composites à longues fibres, il agit avec une poussée jusqu’à 100 tonnes, en assurant une meilleure fidélité dans le formage même en cas de formes complexes et courbes serrées. Extrêmement flexible et facilement gérable avec un seul opérateur, il réduit le temps de réglage et permet des changements de série très rapides.
- flexible: la machine permet des réglages ultra rapides et peut former aussi des matériaux non composites. la flexibilité est amplifiée par un système de chauffe qui agit sur les deux faces de la plaque.
- compacte: la structure aux dimensions restreintes opère avec un système spécifique à plans mobiles, qui permet de réaliser un inter verrouillage entre les deux demi-moules.
- fonctionnelle: il suffit d’un seul opérateur pour la gestion car les fonctions sont toutes automatisées et auto-programmables.
- dimensions: de 1.500 x 1.200 mm jusqu’à 3.000 x 2.000 mm
Avantages
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LE THERMOFORMAGE ULTRASIMPLE SIGNÉ CMS!
Le logiciel de supervision, simple et intuitif, développé sur mesure pour le processus de thermoformage assure la gestion de tous les paramètres du processus. Il offre une réduction des délais d’apprentissage inférieurs de 53% par rapport aux autres solutions disponibles grâce, entre autres, aux fonctions de programmation guidée. Toutes les variables sont sauvegardées dans un programme unique assurant la répétabilité des résultats même après plusieurs années.
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FAITE SUR MESURE POUR LE TWINSHEET
Possibilité d’avoir deux stations de chauffage pour le formage twinsheet. Les deux stations sont équipées d’un double chauffage pour la gestion indépendante des deux plaques. Elles assurent ainsi un chauffage optimal même avec des épaisseurs et des couleurs différentes tout en autorisant l’accès total aux surfaces internes de la pièce pour l’application d’inserts ou de structures internes.
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PRECISIONS ET PERFORMANCES SUPÉRIEURES
Système de manutention des tables et des moules avec des colonnes partagées qui assurent un parfait alignement des moules sans l’utilisation de centreurs. La manutention est assurée par 8 moteurs brushless et un système de verrouillage hydraulique en mesure d’atteindre des valeurs de fermeture élevées jusqu’à 120 tonnes réglables par logiciel
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FLEXIBILITÉ ALL AROUND
Possibilité de travailler également avec une seule plaque, ainsi qu’avec des processus de formage sous vide et par pression tant en mode standard qu’en cycle pendulaire avec l’utilisation d’une deuxième station servant au chauffage de la plaque pendant le formage et au refroidissement de la précédente avec des valeurs élevées de productivité jusqu’à 63% supérieurs par rapport à la version à station unique. Possibilité de rétrécissement de la plaque durant le chauffage et le formage.
Données techniques
| Dimensions du moule | |
| X (mm) | min 1500 - max 3000 |
| Y (mm) | min 1200 - max 2000 |
| Hauteur max. du moule (mm) | 400 |
| Caractéristiques | |
| Force max. de fermeture | 120 ton |
| Chargement de la plaque | Automatique |
| Déchargement de la pièce | Automatique |
| Changement complet de production | < 30 min |
| Processus | Vacuum forming, pressure forming, twinsheet forming |
