CMS Advanced Materials Technology，用于塑料、复合材料和铝加工的CNC加工中心

CMS Advanced Materials Technology是CMS的业务部门，是用于加工先进材料如复合材料、碳纤维、铝、轻合金、塑料和金属的数控加工中心设计领域的领导者。 

在研发方面的重要投资使该部门始终处于领先地位，其机器可确保在精度、执行速度和可靠性方面具有一流的性能，并满足在最苛刻行业运营的客户的需求。
自2000年代初以来，CMS先进材料技术已成为航天、航空、汽车、赛艇、一级方程式赛车和最先进的铁路行业等卓越领域的技术合作伙伴。
特别是，该业务部门为客户提供用于钻铣的3轴和5轴CNC加工中心、用于大幅面增材制造的机器以及采用水射流切割技术的系统。

在本文中，我们将了解其中一些机器的基本特征，重点关注Z轴最大500毫米的CNC加工中心。

3轴和5轴加工中心

CMS技术的核心用于复合材料、铝和塑料材料的加工，包含在其“一体式”加工中心中，该加工中心有3轴和5轴版本，配备完全尖端的解决方案。这些机器的Z轴通道长达500毫米，提供满足最多样化需求所需的一切：从技术组件的嵌套到低拉深热成型产品的切割，始终保证最高的精度而不妥协。
机器坚固而紧凑的结构确保了卓越的可靠性和长期稳定的性能，即使在最苛刻的应用中也是如此。

CMS的CNC加工中心的一般特点

所有CMS先进材料技术的CNC加工中心的设计均基于创新优势，充分满足客户需求。

优化复合材料和塑料的切削性能

得益于专门设计的操作单元，这些机器达到了卓越的性能水平。在移除操作和高速修整过程中完全没有振动，保证了无可挑剔的结果和高质量的表面处理。

加工中的实用性和速度 
得益于集成到移动舱中的刀库和机架，工作周期平均比同类机器更快。这些工具始终位于操作单元的前面，可以极快地更换，从而最大限度地提高生产效率。

占地面积小且访问优化
“优化空间”的保护装置旨在完全释放装载区域，并将机器的整体尺寸降至最低。由于没有周边保护，可以从各个方向触及工作台，提高了操作便利性，并将工厂占用的空间减少了15%。这是一种集紧凑性和最大移动自由度于一体的睿智解决方案。

占地面积小且访问优化

“优化空间”的保护装置旨在完全释放装载区域，并将机器的整体尺寸降至最低。由于没有周边保护，可以从各个方向触及工作台，提高了操作便利性，并将工厂占用的空间减少了15%。这是一种集紧凑性和最大移动自由度于一体的睿智解决方案。

CMS先进材料技术机器，z轴最大可达500毫米 

让我们更仔细地分析CMS为各种类型的公司提供的一些型号，从而满足不同的运营需求。

Tracer 100 

优点

非常适合塑料加工

JQX 5轴操作单元针对塑料材料进行了优化，可确保在高速移除和修整热成型零件时实现最大的无振动性能。

执行速度 

得益于集成在移动舱中的14位FAST刀库，工作周期加快了9%。这些工具始终可以从前面操作，并且可以在15秒内快速更换。

灵活性和抵抗力

多功能挤压铝制工作台为嵌套板材和热成型零件提供多功能固定解决方案。它的设计目的是随着时间的推移保持平整度，即使在重复的压力下也能保证可靠性和恒定的性能。

极其紧凑

Tracer 100提供“优化空间”保护装置，可释放装载区域，减少体积。

Evotech

优点

运行速度

粗加工周期加快7%，并且符合最严格的精加工公差。固定工作台和移动龙门架构，配有双电动和精密导轨，可保证在整个工作区域的有效重物清除和无可挑剔的精加工。

板的灵活性和安全阻塞

集成真空系统和“T”形凹槽，可实现板材的最佳夹紧和机械设备的定位。多功能铝台随着时间的推移保持完美的平整度，确保加工公差始终处于掌控之中。

加工高度达500毫米的板材

工件通道的高宽度和Z轴行程可实现对高达500毫米的工件进行多功能且精确的加工。这是塑料材料技术产品和原型的理想切割解决方案。

5轴动力

可以使用具有5个插补轴的PRISMA操作组，非常适合生产高性能树脂技术组件，集力量、精度和多功能性于一体。

更多的优点：持续的客户支持和CMS Digital System数字系统 

CMS在整个生产过程中为客户提供支持，将机械与软件解决方案和数字服务相集成，始终专注于提高性能以优化公司生产力。 

CMS软件解决方案专为这些机器设计，并且可以与公司现有的软件系统完美集成。 

目的是使机器的使用尽可能简单并优化公司的整个生产流程。