Equipamentos para o setor de engarrafamento: processamentos precisos para linhas eficientes
Nos setores de engarrafamento (bottling), rotulagem (labelling) e alimentos e bebidas (food & beverage), muitas vezes são os detalhes que fazem a diferença. Engrenagens, guias e componentes de movimentação desempenham um papel fundamental: separam, acompanham e posicionam os produtos ao longo do processo, garantindo fluidez, estabilidade e continuidade operacional mesmo em altas velocidades.
Esses componentes devem garantir resistência ao desgaste, excelentes propriedades de deslizamento e elevada precisão dimensional. De fato, da qualidade do seu processamento dependem o correto posicionamento dos recipientes, a redução de vibrações e desalinhamentos e, de forma geral, a eficiência de toda a linha automatizada.
Para mostrar de perto a fabricação desses componentes, visitámos na província de Mântua, na Itália, a CRM Engineering, divisão da P.E. Labellers, marca de produtos da multinacional norte-americana ProMach, que conta com mais de 40 anos de experiência no projeto e fabricação de equipamentos para os setores de engarrafamento, rotulagem e alimentos e bebidas.
No seu parque de equipamentos encontramos o centro de usinagem CMS tracer 300X de 5 eixos, utilizado na fabricação de diferentes tipos de componentes, como engrenagens e guias, que, uma vez montados, são integrados em linhas automáticas rotativas de reorganização para produtos específicos.
Cada elemento é projetado sob medida e requer processamentos precisos e repetíveis, para garantir desempenho consistente mesmo em produções intensivas.
Clicar aqui pare ver a tracer 300x em acção
Neste contexto, a tecnologia da CMS, aplicada à tracer 300X, garante o total cumprimento das tolerâncias dimensionais e dos acabamentos típicos dos rigorosos padrões do setor. Foi prestada especial atenção à limpeza da área de trabalho no interior da máquina. De facto, graças à adopção de sistemas diversificados de captação e evacuação de aparas e poeiras, é assegurada a perfeita limpeza da mesa durante todo o ciclo de trabalho, mesmo em longas sessões em regime “sem supervisão”. Uma outra otimização resulta da possibilidade de executar a descarga automática das peças processadas no final do processo de corte.
Equipada com cabeçote birotativo de 5 eixos, a tracer 300X da CMS é ideal para o processamento de chapas, cobrindo, nas diferentes dimensões, todos os formatos padrões disponíveis no mercado, conciliando da melhor forma otimizada os processos de aninhamento e os processamentos de 5 eixos na configuração 3+2 ou de interpolação contínua.
Também por estes motivos, a CRM Engineering escolheu esta tecnologia como a solução natural para substituir máquinas lentas e volumosas, otimizando ao máximo o espaço produtivo ocupado pela máquina.
As soluções CMS representam, de facto, nos setores de alimentos e bebidas, engarrafamento e rotulagem, a combinação perfeita entre formas compactas, flexibilidade, precisão e capacidade produtiva. É precisamente graças às suas dotações e configurações dedicadas que a tracer 300X disponibiliza ao operador funções intuitivas e eficazes, com tempos de entrada em produção mínimos para a sua categoria, com consequente otimização do retorno do investimento.
A máquina está ainda equipada com a suite MAESTRO, a plataforma de software completa que inclui um sistema CAM integrado na própria máquina. Um software nativo, simples, intuitivo e sempre disponível, integrado numa arquitectura totalmente aberta, capaz de receber programas pós-processados a partir de qualquer CAM externo (3 eixos ou 5 eixos), nos formatos padrões mais comuns.
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