Carpigiani: O uso de Idroline S e os resultados da aplicação
Fabricante de máquinas de sorvetes
A Carpigiani estabeleceu-se no mercado em 1946 como líder na fabricação de máquinas para a produção do famoso sorvete italiano.
Actualmente, a empresa fabrica 11 linhas, 300 modelos e mais de 2.000 versões - a mais ampla gama em um nível internacional de máquinas para a produção de sorvetes artesanais, milk-shakes, iogurte congelado, chantilly, cremes e outros equipamentos para sorvete, pastelaria, fornecedores, lojas de iogurte congelado, sorveterias e bares.
A inovação está na base da liderança tecnológica da Carpigiani. Uma parte considerável do volume de negócios é continuamente reinvestida em pesquisa e no design de novos componentes para fornecer aos nossos clientes em todo o mundo um maquinário adaptável a diferentes necessidades de produção, ergonômico e funcional, seguro, economizador de energia e, acima de tudo, altamente confiável e durável: todas estas coisas respeitando ao mesmo tempo os mais rígidos regulamentos de segurança alimentar.
A Carpigiani é o orgulho do melhor "made in Italy", tanto pela maquinaria que fabrica como pelos produtos finais que a sua tecnologia é capaz de criar.
“Ao longo dos últimos anos, sentimos a necessidade de atualizar parte de nossos recursos tecnológicos", explica Luigi Casagrande, gerente de engenharia.
“Juntamente com o desenvolvimento de novas máquinas, a Carpigiani aumentou seu compromisso com a engenharia, identificando e comprando novas fábricas empregando tecnologia de ponta de acordo com nossas necessidades de produção e com os projetos em que estaremos trabalhando.
Para manter nossa posição como líderes no mercado, devemos nos destacar em todos os setores e nos manter atualizados com os mais recentes desenvolvimentos tecnológicos. Precisamos fazer mais e melhor, o que às vezes também significa investir e enfrentar desafios complexos, porém únicos, que nos ajudam a nos destacar no mercado global. Tudo isso deve ser feito com as características e a particularidade do setor em mente, já que os componentes da máquina entram em contato com o leite e outros ingredientes naturais. Devemos, portanto, prestar muita atenção aos materiais e formatos que caracterizam os processos de maquinário e manuseio, especialmente aqueles que dizem respeito à mistura dos ingredientes, que é realizada em baixas temperaturas sem risco de contaminação.
A recente introdução da máquina de corte com jato de água CMS Tecnocut IDROLINE S é parte desta estratégia de inovação e representa uma nova era para o nosso equipamento tecnológico - é de fato a primeira máquina de corte com jato de água que já usamos e nossas expectativas são extremamente altas.
Afinal de contas, de acordo com o nosso estilo de negócio, escolhemos apenas as tecnologias que acreditamos serem as melhores naquele setor específico e esperamos que as empresas com as quais trabalhamos garantam os padrões operacionais máximos. Como eu disse, é um grande desafio em termos de engenharia, porque queremos usar a IDROLINE S para intervir em peças cilíndricas e cortar formas específicas. Queremos produzir peças especiais, quase impossíveis de obter usando outras tecnologias de corte. Além disso, queremos os melhores resultados, mantendo os custos baixos. Teremos que experimentar também.
O uso de Idroline S e os resultados da aplicação
Durante os primeiros meses em que começamos a usar a IDROLINE S, as nossas intuições foram confirmadas - os protótipos da peça que queremos começar a produzir satisfazem plenamente as nossas expectativas", salienta Luigi Casagrande.
"Graças às suas características técnicas de ponta e versatilidade garantida principalmente pela cabeça de 5 eixos e pelo fuso de tubo, está provando ser a máquina perfeita para satisfazer as nossas necessidades.
Em particular, os protótipos feitos nos permitiram economizar uma quantidade considerável de tempo e estão praticamente acabados.
Em teoria, a peça cilíndrica que gostaríamos de produzir, que requer um corte bastante complexo, poderia ser processada com corte a laser, mas o calor geraria problemas estruturais significativos (tensões na consistência do material, mas mesmo distorções de poucos milímetros seriam inaceitáveis).
Corte com jato de água evita tudo isso.
Esta peça não é um eixo real e faz parte do sistema de agitação das nossas máquinas de sorvetes, onde o aço inoxidável entra em contato direto com ingredientes alimentícios - portanto, o design requer uma integração perfeita e estratégica com o sistema numa funcionalidade praticamente perfeita.
Se fabricada desta forma, a peça não apresenta pontos críticos, como soldas ou bordas afiadas.
Um elemento de engenharia tão avançado exigia um sistema de corte igualmente avançado ".
Carpigiani (Italy)
