Acheter une machine waterjet : tout ce qu’il faut savoir

Investir dans une machine waterjet nécessite une analyse approfondie de vos besoins de production. Matériaux à usiner, volumes, espace disponible et coûts d’exploitation sont autant de critères essentiels pour choisir la solution la plus adaptée.

COMPATIBILITÉ DES MATÉRIAUX

L’un des principaux avantages de la technologie waterjet réside dans sa grande polyvalence.

Les systèmes CMS au jet d’eau se déclinent en deux configurations :

• Découpe uniquement à l’eau : idéale pour les matériaux souples tels que le caoutchouc ou les matériaux expansés
• Découpe hydroabrasive : parfaite pour l’usinage de précision des aciers, du titane, des alliages, de l’aluminium, du verre, des composites, de la pierre et de la céramique.

Cette flexibilité fait du waterjet une technologie particulièrement adaptée à de nombreux secteurs, de l’automobile à l’industrie manufacturière.

PROGRAMMATION DE L’USINAGE

Grâce à des logiciels avancés, les trajectoires de découpe peuvent être générées automatiquement à partir de fichiers CAO, réduisant ainsi les temps de préparation et les interventions manuelles.

Résultat ? Des pièces conformes dès la première découpe, une gestion efficace des prototypes et des petits lots et une optimisation de la matière, y compris dans les productions en série.

DIMENSION DE LA TABLE DE DÉCOUPE

Les dimensions de la table de découpe ont un impact direct sur l’efficacité de la production.

Les tables de découpe CMS sont disponibles dans différentes configurations : des solutions compactes pour les espaces réduits, des tables basculantes pour le chargement vertical, jusqu’aux grands formats destinés à l’usinage de plaques de grandes dimensions.

FLEXIBILITÉ : DES COÛTS D’EXPLOITATION RÉDUITS

Pour CMS, le véritable avantage concurrentiel de la découpe waterjet réside dans sa capacité à découper différents matériaux sans devoir remplacer ni modifier les composants mécaniques, ni reconfigurer les paramètres de découpe.

Cette flexibilité permet de réduire les temps d’arrêt de la machine, d’augmenter la productivité et de répondre rapidement aux exigences de marchés variés, tout en maîtrisant les coûts d’exploitation.

DÉCOUPE À FROID : ZÉRO DÉFORMATION

Contrairement aux technologies de découpe thermique, la découpe waterjet est un procédé à froid : aucune déformation,
aucune altération thermique et une excellente qualité de finition du bord, même sur les matériaux fragiles tels que le verre, la céramique ou les composites, comme les plaques renforcées en fibre de carbone ou fibre de verre.

POURQUOI CHOISIR CMS POUR VOTRE PROCHAINE MACHINE WATERJET ?

Investir dans une technologie waterjet, c’est miser sur la fiabilité, la précision, la flexibilité et la qualité de production. Grâce à des solutions avancées, une expertise applicative et un accompagnement personnalisé, CMS aide les entreprises à identifier le système de découpe le plus adapté à leurs besoins.

Nos experts vous accompagneront dans le choix de la solution waterjet idéale pour optimiser vos procédés de production.