CMS Advanced Materials Technology, centres d’usinage CNC spécialisés dans le traitement du plastique, des composites et de l’aluminium
CMS Advanced Materials Technology est la division commerciale de CMS leader dans le secteur de la conception de centres d’usinage à commande numérique (CNC) pour le traitement de matériaux avancés : composites, fibre de carbone, aluminium, alliages légers, plastique et métal.
Des investissements importants dans la recherche et le développement ont permis à la marque de toujours être à la pointe du progrès, avec des machines qui offrent les meilleures performances dans leur catégorie en termes de précision, de vitesse d’exécution et de fiabilité, et qui répondent aux exigences de clients opérant dans les secteurs les plus pointus.
Depuis le début des années 2000 CMS Advanced Materials Technology s’est imposé comme un partenaire technologique dans des secteurs d’excellence tels que l’aérospatiale, l’aéronautique, l’automobile, la construction navale de compétition, la Formule 1 et l’industrie ferroviaire la plus avancée.
En particulier, le Division commerciale met à la disposition de ses clients des centres d’usinage CNC à 3 et 5 axes pour le perçage et le fraisage, des machines pour la fabrication additive grand format et des systèmes de découpe à jet d’eau.
Dans cet article, nous examinerons les caractéristiques essentielles de certaines de ces machines, en portant notre attention sur les centres d’usinage CNC avec un axe Z allant jusqu’à 500 mm.
Centres d’usinage à 3-5 Axes
Le cœur de la technologie CMS pour l’usinage de composites, d’aluminium et de matières plastiques réside dans ses centres d’usinage « tout-en-un », disponibles en versions à 3 et 5 axes, équipés de solutions à la pointe du progrès. Ces machines, présentant un passage en Z allant jusqu’à 500 mm, offrent tout le nécessaire pour répondre aux exigences les plus diverses : du nesting (technique d’optimisation de la découpe) de composants techniques à la découpe de thermoformés à faible emboutissage, tout en garantissant une précision maximale sans compromis.
La structure robuste et compacte des machines assure une fiabilité supérieure et des performances constantes dans le temps, même pour les applications les plus contraignantes.
Caractéristiques générales des centres d’usinage CNC de CMS
Tous les centres d’usinage CNC de CMS Advanced Materials Technology sont conçus pour répondre pleinement aux exigences des clients, en s’appuyant sur des avantages innovants.
Performances de découpe optimisées pour les composites et le plastique
Grâce à des unités opératrices spécialement conçues, ces machines atteignent des niveaux de performance exceptionnels. L’absence totale de vibrations pendant les opérations d’enlèvement de matière et la découpe de finition (trimming) à grande vitesse assurent des résultats impeccables et des finitions de haute qualité.
Praticité et rapidité des usinages
Les cycles de travail sont généralement plus rapides que ceux des machines de même catégorie, grâce aux magasins d’outils et aux racks intégrés dans les cabines mobiles. Les outils sont toujours positionnés de manière frontale par rapport à l’unité opératrice, permettant ainsi des changements d’outils ultra-rapides pour maximiser l’efficacité de la production.
Encombrement réduit et accès optimisé
Les protections « pro-space » ont été conçues de façon à libérer entièrement les zones de chargement et réduire au minimum l’encombrement de la machine. L’absence de protections périmétriques permet un accès au plateau d’usinage depuis tous les côtés, optimisant ainsi la praticité opérationnelle tout en réduisant de 15 % l’espace occupé en usine. Une solution intelligente alliant compacité et liberté de mouvement maximale.
Les machines CMS Advanced Materials Technology avec axe Z allant jusqu’à 500 mm
Analysons de plus près certains des modèles que CMS propose pour différents types d’entreprises et, par conséquent, pour diverses exigences opérationnelles.
Tracer 100
Tracer 100 est un centre d’usinage « tout-en-un », disponible en versions à 3 et 5 axes. Il est conçu pour l’usinage de matériaux avancés et de matières plastiques, avec des solutions techniques spécifiques pour le secteur des articles techniques et des thermoformés à faible emboutissage.
Il offre un large passage pour les pièces en Z allant jusqu’à 250 mm et une gamme de broches de classe supérieure, adaptées à toutes les exigences d’usinage, avec des puissances allant jusqu’à 15 kW et une vitesse atteignant 24 000 tr/min.
Il garantit une optimisation inégalée des espaces grâce aux solutions « Pro-Speed » et « Pro-Space ».
Avantages
Parfait pour le traitement du plastique
L’unité opératrice à 5 axes JQX, optimisée pour les matières plastiques, assure des performances maximales sans vibrations lors de l’enlèvement de matière et de la découpe de finition (trimming) à grande vitesse des pièces thermoformées.
Vitesse d’exécution
Les cycles de travail sont 9 % plus rapides grâce au magasin d’outils FAST à 14 positions, intégré dans la cabine mobile. Les outils sont toujours accessibles de manière frontale, avec des changements rapides en moins de 15 secondes.
Flexibilité et résistance
Le plateau d’usinage en aluminium extrudé multifonction offre des solutions de fixation polyvalentes pour les plaques en nesting et les pièces thermoformées. Conçu pour maintenir sa planéité dans le temps, il garantit fiabilité et performances constantes, même sous des sollicitations répétées.
Compacité extrême
Tracer 100 dispose de protections « pro-space » qui dégagent la zone de chargement, réduisant ainsi l’encombrement.
Evotech
Evotech propose des centres d’usinage à 3 ou 5 axes avec une structure à portique mobile, spécialement conçus pour l’usinage de matériaux à la structure rigide et stable, tels que les matériaux avancés et les plastiques.
Les broches, avec des puissances allant jusqu’à 15 kW et une vitesse de 24 000 tr/min, garantissent une capacité d’enlèvement de matière exceptionnelle et des niveaux de précision et de finition de la plus haute qualité, dans n’importe quelle condition.
La structure à portique est déplacée par un double moteur à haute dynamique, une solution idéale pour l’usinage de matériaux avancés et de plastiques.
Avantages
Vitesse opérationnelle
Les cycles de dégrossissage sont 7% plus rapides, tout en respectant les tolérances les plus strictes en finition. L’architecture à plan fixe et portique mobile, dotée d’une double motorisation et de guides de précision, assure des enlèvements de matière importants et des finitions impeccables sur l’ensemble de la surface de travail.
Flexibilité et blocage sécurisé des plaques
Système de vide intégré et rainures en « T » pour un blocage optimal des plaques et le positionnement d’équipements mécaniques. Le plateau multifonctionnel en aluminium maintient une planéité parfaite dans le temps, garantissant des tolérances d’usinage constamment maîtrisées.
Usinage de plaques jusqu’à 500 mm de hauteur
La grande capacité de passage des pièces et le déplacement de l’axe Z permettent des usinages polyvalents et précis sur des pièces d’une hauteur allant jusqu’à 500 mm. Il s’agit de la solution de découpe idéale pour les articles techniques et les prototypes en matériau plastique.
Puissance à 5 axes
Possibilité d’utiliser des groupes opérateurs PRISMA à 5 axes interpolants, parfaits pour la production de composants techniques en résines haute performance, alliant puissance, précision et polyvalence.
Avantage supplémentaire : assistance client continue et CMS Digital System
CMS accompagne ses clients à chaque étape du processus de production, en intégrant des machines, des solutions logicielles et des services numériques, dans le but constant d’améliorer les performances et d’optimiser la productivité de l’entreprise.
Les solutions logicielles de CMS, exclusivement pensées pour ces machines, garantissent une intégration parfaite avec les systèmes logiciels existants dans l’entreprise.
L’objectif est de faciliter au maximum l’utilisation des machines et d’optimiser l’ensemble du processus de production des entreprises.