CMS antares mk3, le dernier modèle de la série antares, est un centre d’usinage 5 axes à grande vitesse conçu pour offrir des performances exceptionnelles en termes de précision, de rigidité et de polyvalence.
Une machine, développée par CMS Advanced Materials Technology, conçue pour répondre de manière proactive et fonctionnelle aux exigences de plus en plus pointues des marchés cibles.
Antares mk3 se distingue par sa capacité à optimiser les espaces de travail tout en préservant ses performances.
Comme mentionné plus haut, antares mk3 représente la dernière évolution en date de la série antares. L’un des aspects les plus importants est sa structure monobloc, garantissant une rigidité exceptionnelle et une remarquable précision d’usinage. Cette caractéristique permet de réduire les temps d’usinage, rendant la machine plus rapide et précise que toutes les autres présentes sur le marché.
Le design compact d’antares mk3 représente un avantage supplémentaire pour la technologie CMS. Tout en conservant les dimensions du modèle précédent, antares mk3 offre une zone de travail encore plus grande, idéale pour l’usinage de pièces plus volumineuses, ce qui en fait la solution parfaite pour les environnements de production où l’espace est un facteur clé.
De plus, la machine est conçue pour être transportée déjà assemblée, offrant l’avantage d’être montée en une seule journée. Cet aspect permet de réduire considérablement les délais d’installation.
La rigidité de la structure monobloc améliore non seulement la précision mais contribue également à réduire l’usure des outils, gage d’une meilleure finition de surface des pièces usinées. Le centre d’usinage à commande numérique antares mk3 dispose d’une large gamme d’accessoires et d’options de personnalisation, qui font de lui un outil extrêmement polyvalent et adapté à diverses applications industrielles.
Antares mk3 est un centre d’usinage conçu pour répondre aux exigences des entreprises opérant dans des secteurs de haute technologie tels que le prototypage, l’automobile, l’aérospatiale, la fonderie et les sports mécaniques. Ces domaines de production nécessitent des machines en mesure d’usiner des matériaux complexes, tels que la fibre de carbone, avec précision et rapidité.
Cette machine est adaptée pour fonctionner aussi bien à sec qu’avec lubrification-réfrigération. Ce système fournit un flux continu de lubrifiant et de réfrigérant dans la zone de travail, réduisant ainsi le frottement et dissipant la chaleur générée pendant l’usinage. Cela garantit une finition de surface de haute qualité, prévient la surchauffe des composants et facilite surtout l’élimination des copeaux et débris de la zone de coupe, assurant ainsi une propreté optimale et une flexibilité opérationnelle exceptionnelle.
Antares mk3 se distingue des autres solutions présentes sur le marché par une série d’innovations qui en améliorent les performances et l’efficacité. L’un de ses points forts tient à la section du cône qui atteint les 340 mm tout en conservant des dimensions compactes pour la machine. Cela assure stabilité et précision lors des usinages, même sur des matériaux particulièrement difficiles.
La machine dispose également d’une enveloppe insonorisée qui atténue le bruit généré pendant les usinages, améliorant ainsi les conditions de travail des opérateurs.
La table monobloc, d’une masse de 2 tonnes par mètre carré, est une autre caractéristique qui distingue antares mk3 des autres centres d’usinage 5 axes. Cette capacité de charge élevée, associée à la rigidité de la structure, permet d’usiner des matériaux lourds avec une précision extrême, faisant de la machine l’outil idéal pour une vaste gamme d’applications industrielles.
De plus, la possibilité d’intégrer un évacuateur de copeaux constitue un atout innovant. Il s’agit en effet d’un système qui maintient la machine propre tout en améliorant l’efficacité du processus d’usinage, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la machine et augmentant sa productivité.
CMS Advanced Materials Technology est le pôle de production de CMS, spécialisé dans la fabrication de centres d’usinage à commande numérique pour le travail de matériaux avancés tels que les composites, la fibre de carbone, l’aluminium, les alliages légers et les métaux.
Depuis le début des années 2000, CMS Advanced Materials Technology s’est affirmée comme un partenaire technologique de choix dans des secteurs d’excellence tels que l’aérospatiale, l’aéronautique, l’automobile, la navigation de compétition, la Formule 1 et l’industrie ferroviaire de pointe.
Sa capacité à maintenir une étroite collaboration avec ses clients témoigne de la force organisationnelle de CMS, en tant que véritable partenaire et fournisseur de technologies d’excellence.