Equipos para el sector del embotellado: procesos de precisión para líneas eficientes
En los sectores del embotellado, el etiquetado y la alimentación y bebidas, a menudo son los detalles los que marcan la diferencia. Las ruedas dentadas, las guías y los componentes de manipulación desempeñan un papel fundamental: separan, guían y posicionan los productos a lo largo del proceso, garantizando fluidez, estabilidad y continuidad operativa incluso a altas velocidades.
Estos componentes deben garantizar resistencia al desgaste, excelentes propiedades de deslizamiento y una alta precisión dimensional. De hecho, de la calidad de su fabricación dependen la correcta colocación de los envases, la reducción de vibraciones y desalineaciones y, en general, la eficiencia de toda la línea automatizada.
Para mostrar de cerca la realización de estos componentes, estuvimos en la provincia de Mantua, en CRM Engineering, división de P.E. Labellers, marca de productos de la multinacional estadounidense ProMach, que cuenta con más de 40 años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipos para los sectores del embotellado, el etiquetado y la industria alimentaria y de bebidas.
En su parque de máquinas se encuentra el centro de trabajo CMS tracer 300x de 5 ejes, que se utiliza para la realización de diversos tipos de utillaje, como ruedas dentadas y guías, que, una vez montadas, se incorporan a líneas automáticas rotativas de reordenación para productos específicos.
Cada elemento está diseñado a medida y requiere un procesamiento preciso y repetible, para garantizar un rendimiento constante incluso en producciones intensivas.
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En este contexto, la tecnología CMS, aplicada a tracer 300x, garantiza el cumplimiento total de las tolerancias dimensionales y los acabados propios de las estrictas normas del sector. Se ha prestado especial atención a la limpieza del área de trabajo interna de la máquina; de hecho, gracias a la adopción de diversos sistemas de recogida y evacuación de virutas y polvo, se garantiza la limpieza perfecta de la superficie durante todo el ciclo de trabajo, incluso en caso de sesiones prolongadas «sin supervisión». Otra optimización es la posibilidad de descargar automáticamente las piezas mecanizadas al finalizar el proceso de corte.
Equipado con un cabezal birotativo de 5 ejes, CMS tracer 300x es perfecto para el mecanizado a partir de placas, ya que, en sus distintos tamaños, cubre todos los formatos estándar disponibles en el mercado, combinando de forma óptima los procesos de anidamiento y el mecanizado de 5 ejes en la configuración 3+2 o mediante interpolación continua.
Por estas razones, entre otras, CRM Engineering ha elegido esta tecnología como la solución ideal para sustituir a las máquinas lentas y voluminosas, optimizando al máximo el espacio de producción que ocupa la máquina.
De hecho, las soluciones CMS representan, en los sectores de la alimentación y las bebidas, el embotellado y el etiquetado, la combinación perfecta entre diseño compacto, flexibilidad, precisión y capacidad de producción. Gracias precisamente a su equipamiento y configuración específica, tracer 300x ofrece al operador funciones intuitivas y eficaces, con tiempos de puesta en marcha mínimos dentro de su categoría, lo que se traduce en una optimización del retorno de la inversión.
Además, la máquina está equipada con la suite MAESTRO, una plataforma de software completa que incluye un CAM integrado en la máquina. Un software nativo, sencillo, intuitivo y siempre disponible, integrado, sin embargo, en una arquitectura totalmente abierta capaz de recibir programas posprocesados desde cualquier CAM externo (de 3 o 5 ejes) en los formatos estándar más comunes.
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