CMS Advanced Materials Technology es la unidad de negocio de CMS líder en el sector del diseño de centros de trabajo CNC para el procesamiento de materiales avanzados: materiales compuestos, fibra de carbono, aluminio, aleaciones ligeras, plástico y metal.
La importante inversión en investigación y desarrollo ha permitido a la marca mantenerse a la vanguardia, con máquinas que ofrecen unas prestaciones inmejorables en cuanto a precisión, velocidad de ejecución y fiabilidad, y que satisfacen las necesidades de los clientes que operan en los sectores más exigentes.
Desde principios de la década de 2000, CMS Advanced Materials Technology se ha consolidado como socio tecnológico en sectores de excelencia como el aeroespacial, la aeronáutica, la automoción, las embarcaciones de regata, la Fórmula 1 y la industria ferroviaria más avanzada.
En particular, la Unidad de Negocio proporciona a los clientes centros de trabajo CNC de 3 y 5 ejes para taladrado y fresado, máquinas para fabricación aditiva de gran formato y sistemas con tecnología de corte por chorro de agua.
En este artículo examinaremos las características esenciales de algunas de estas máquinas, centrándonos en los centros de trabajo CNC con eje Z de hasta 500 mm
El corazón de la tecnología CMS para el procesamiento de materiales compuestos, aluminio y plásticos está englobado en sus centros de trabajo “all-in-one”, disponibles en versiones de 3 y 5 ejes, equipados con soluciones de última generación. Estas máquinas, con un paso en Z de hasta 500 mm, ofrecen todo lo necesario para satisfacer los requisitos más diversos: desde el anidado de componentes técnicos hasta el corte de piezas termoformadas de baja embutición, garantizando siempre la máxima precisión sin concesiones.
La estructura de las máquinas, robusta y compacta, asegura una fiabilidad superior y un rendimiento constante a lo largo del tiempo, incluso en las aplicaciones más exigentes.
Rendimiento de corte optimizado para materiales compuestos y plástico
Gracias a unidades operativas especialmente diseñadas, estas máquinas alcanzan niveles excepcionales de rendimiento. La ausencia total de vibraciones durante las operaciones de arranque y el recorte a alta velocidad garantizan resultados impecables y acabados de alta calidad.
Practicidad y rapidez de procesamiento
Los ciclos de trabajo son, por término medio, más rápidos que los de las máquinas de la misma categoría, gracias a los almacenes de herramientas y al estante integrados en las cabinas móviles. Las herramientas siempre están situadas delante de la unidad operativa, lo que permite realizar cambios de herramienta extremadamente rápidos para maximizar la eficiencia de la producción.
Volumen reducido y acceso optimizado
Las protecciones "pro-space" se han diseñado para liberar completamente las zonas de carga y reducir al mínimo el espacio ocupado por la máquina. La ausencia de protecciones perimetrales permite acceder a la superficie de trabajo desde todos los lados, lo que mejora la comodidad operativa y reduce las necesidades de espacio de la fábrica en un 15%. Una solución inteligente que combina compacidad y máxima libertad de movimiento.
Veamos más de cerca algunos de los modelos que CMS ofrece para distintos tipos de empresas y, en consecuencia, para distintas necesidades operativas.
Tracer 100 es un centro de trabajo "todo en uno", disponible en versión de 3 y 5 ejes. Está diseñado para el procesamiento de materiales avanzados y plásticos, con soluciones técnicas específicas para el sector de los artículos técnicos y las piezas termoformadas de baja embutición.
Ofrece un amplio paso para piezas en Z de hasta 250 mm y una gama de husillos de primera clase, adecuados para todos los requisitos de mecanizado, con potencias de hasta 15 kW y velocidades de 24.000 rpm.
Garantiza una optimización de los espacios sin igual, gracias a las soluciones "Pro-Speed" y "Pro-Space".
Perfecto para la transformación de materiales plásticos
La unidad operadora de 5 ejes JQX, optimizada para plásticos, garantiza el máximo rendimiento sin vibraciones durante el arranque de virutas y el recorte a alta velocidad de piezas termoformadas.
Rapidez de ejecución
Ciclos de trabajo un 9% más rápidos gracias al almacén de herramientas FAST de 14 posiciones integrado en la cabina móvil. Las herramientas están siempre accesibles desde la parte delantera, con cambios rápidos en menos de 15 segundos.
Flexibilidad y resistencia
La superficie de trabajo multifuncional de aluminio extruído ofrece soluciones de sujeción versátiles para anidar placas y piezas termoformadas. Diseñada para mantener la planitud con el paso del tiempo, garantiza la fiabilidad y un rendimiento constante, incluso bajo esfuerzos repetidos.
Compacidad extrema
Tracer 100 ofrece protecciones “pro-space” que liberan la zona de carga, reduciendo el volumen ocupado.
Evotech dispone de centros de trabajo de 3 o 5 ejes con estructura de pórtico móvil, especialmente diseñados para el procesamiento de materiales con una estructura rígida y estable, como los materiales avanzados y los plásticos.
Los husillos, con potencias de hasta 15 kW y velocidades de 24.000 rpm, garantizan una capacidad de arranque de virutas excepcional y unos niveles de precisión y acabado extremadamente altos, sean cuales sean las condiciones.
La estructura de pórtico está accionada por un motor doble altamente dinámico, una solución ideal para el procesamiento de materiales avanzados y plásticos.
Velocidad de funcionamiento
Ciclos de desbaste un 7% más rápidos y cumplimiento de las tolerancias más estrictas en el acabado. La arquitectura de mesa fija y pórtico móvil, con doble motorización y guías de precisión, garantiza un arranque de virutas eficaz y un acabado impecable en toda la zona de trabajo.
Flexibilidad y bloqueo seguro de las placas
Sistema de vacío integrado y ranuras en “T” para una sujeción óptima de las placas y el posicionamiento de los equipos mecánicos. La mesa multifuncional de aluminio mantiene una planitud perfecta a lo largo del tiempo, garantizando que las tolerancias de mecanizado estén siempre bajo control.
Mecanizado de placas de hasta 500 mm de altura
La elevada cuota de paso de piezas y el recorrido del eje Z permiten un mecanizado versátil y preciso de piezas de hasta 500 mm de altura. Es la solución de corte ideal para artículos técnicos y prototipos de plástico.
Potencia de 5 ejes
Posibilidad de utilizar unidades operativas PRISMA de 5 ejes interpolantes, ideales para la producción de componentes técnicos de resinas de alto rendimiento, que combinan potencia, precisión y versatilidad.
CMS apoya a sus clientes a lo largo de todo el proceso de producción, integrando maquinaria con soluciones de software y servicios digitales, centrándose siempre en mejorar el rendimiento para optimizar la productividad empresarial.
Las soluciones de software de CMS están diseñadas exclusivamente para estas máquinas y permiten una integración perfecta con los sistemas de software existentes en la empresa.
El objetivo es facilitar al máximo el uso de las máquinas y optimizar todo el proceso de producción de las empresas.