Der Fortschritt beim Schneiden von Steinwolle: die Effizienz des Waterjet-Systems
Wer im Bauwesen, im Schiffbau, in der Industrie oder in der Landwirtschaft tätig ist, kennt die Probleme bei der herkömmlichen Bearbeitung von Steinwolle nur zu gut: die ständige Staubentwicklung am Arbeitsplatz, der hohe Verschleiß der Werkzeuge mit daraus resultierenden häufigen Austauschvorgängen sowie die Schwierigkeit, konstante geometrische Toleranzen an den Kanten der Bauteile zu gewährleisten. Es handelt sich um seit langem bestehende Unwirksamkeiten, die heute an der Wurzel beseitigt werden können.
Die Wasserstrahlschneidetechnologie beschränkt sich nicht darauf, diese Probleme zu mildern, sondern löst sie endgültig.
Die Einführung dieses Systems erfolgt im Rahmen einer strategischen Marktphase. Die weltweite Nachfrage nach Steinwolle steigt deutlich an, angetrieben durch immer strengere Brandschutzvorschriften und strenge internationale Standards hinsichtlich Energieeffizienz und CO₂-Reduzierung in Gebäuden. Vor diesem Hintergrund ist die Optimierung der Produktionsprozesse nicht mehr nur ein Wettbewerbsvorteil, sondern eine grundlegende Voraussetzung, um die eigene Marktposition zu festigen.
Die konkreten Vorteile der Waterjet-Technologie
Qualität und geometrische Präzision der Kante
Der hydrodynamische Schnitt garantiert klare, sauber geschnittene Kanten ohne Ausfransungen. Die Platte erfordert keine Nachbearbeitung und ist sofort montagefertig, wodurch präzise und wiederholbare Verbindungen gewährleistet sind.
Senkung der Verschleißkosten
Da keine Schneidwerkzeuge, Fräser oder mechanischen Scheiben zum Einsatz kommen, entfallen die laufenden Kosten für Verbrauchsmaterialien vollständig. Dadurch werden Maschinenstillstände aufgrund von Werkzeugwechsel sowie die damit verbundenen Kosten für die regelmäßige Wartung drastisch reduziert.
Qualität der Arbeitsumgebung
Die Wirkung des Wasserstrahls verhindert, dass Fasern während des Trennvorgangs in die Luft gelangen. Dies führt zu einer vollständigen Staubfreiheit in der Arbeitsumgebung, wodurch komplexe und kostspielige spezielle Absauganlagen überflüssig werden und die Arbeitssicherheitsstandards verbessert werden.
Wiederholbarkeit des Verfahrens
Im Gegensatz zu mechanischen Systemen, bei denen die Schneidleistung im Laufe einer Arbeitsschicht zunehmend nachlässt, bietet die Waterjet-Technologie eine über die Zeit konstante Leistung. Das zu Beginn der Woche bearbeitete Werkstück weist dieselbe Maßgenauigkeit auf wie das am Ende des Produktionszyklus hergestellte.
Die Lösungen von CMS: Waterjet-Systeme für Steinwolle
CMS bietet eine fortschrittliche Palette an Wasserstrahlschneidsystemen, die speziell für die Bearbeitung von Steinwolleplatten und -rollen entwickelt wurden und das gesamte Produktionsspektrum abdecken – vom Schnellprototyping bis hin zu großen industriellen Stückzahlen.
Für Produktionsumgebungen mit hoher Auslastung und Serienfertigung, in denen die Optimierung der Zykluszeit ein entscheidender Faktor ist, stellt die Mehrkopfkonfiguration in Kombination mit dem Pendelsystem die ideale Lösung dar.
Mehrkopfkonfiguration
Ermöglicht eine Verdopplung oder Verfünffachung der Produktionsleistung, wobei bis zu 5 Teile gleichzeitig im selben Arbeitszyklus gefertigt werden können.
Pendelzyklus
Er ermöglicht die vollständige Beseitigung von Stillstandzeiten und erlaubt das Be- und Entladen des Materials in absoluter Sicherheit, während sich die Maschine in der Schneidphase befindet.
Beide technologischen Optionen lassen sich nahtlos in die Systeme „tecnocut smartline“ und „tecnocut waterspeedy“ integrieren.
Für die Bearbeitung kleiner Chargen, Muster oder Bauteile mit variablen Geometrien und Stärken ist das System „tecnocut smartline 1313“ der Maßstab.
Zu den wichtigsten Wettbewerbsvorteilen dieser Lösung zählen:
- Kompaktes Layout: ideal für eine einfache Integration in verschiedene Betriebsabläufe, ohne auf hohe Schnittgeschwindigkeiten verzichten zu müssen
- Vielseitige Programmierung: unterstützt durch ein Bildverarbeitungssystem mit integrierter Kamera, das die automatisch geladene Platte an der Maschine erfasst und so die Rüstzeiten verkürzt
Die Wasserstrahlschneidetechnologie sollte nicht als Nischenlösung für Spezialanwendungen betrachtet werden, sondern als konkrete, effiziente und technisch ausgereifte Antwort auf die täglichen Herausforderungen bei der Bearbeitung von Steinwolle – unabhängig von Produktionsmengen oder Anwendungsbereichen.
Das Team aus Ingenieuren und Spezialisten von CMS steht Ihnen gerne zur Verfügung, um eine maßgeschneiderte Machbarkeitsstudie durchzuführen und die optimale Integration unserer Technologien in Ihre Produktionsanlage zu bewerten.
Kontaktieren Sie die Experten von CMS und erfahren Sie, wie sich Waterjet-Lösungen in Ihren Produktionsprozess integrieren lassen!